sur mesure Tissu de pull tricoté en laine Fabricant

Quels processus sont généralement effectués lors de l'étape de post-traitement des tissus de finition en tricot côtelé ? Comment améliorer le toucher et l’apparence du tissu grâce à des processus tels que le rétrécissement et la mise en forme ?

Principaux processus de post-traitement des tissus de bordure tricotés côtelés
Nettoyage et dégraissage : La première étape du post-traitement est généralement le nettoyage, qui vise à éliminer la graisse, la poussière et autres impuretés laissées dans le tissu pendant le processus de production. Ce processus est essentiel pour améliorer la douceur de la peau et la respirabilité du tissu.
Traitement éphémère : l'éphémère est un processus qui utilise des méthodes physiques ou chimiques pour que les fibres à la surface du tissu s'emmêlent les unes avec les autres et deviennent plus serrées, ce qui peut améliorer efficacement la douceur, la chaleur et l'élasticité du tissu. Ce processus améliore considérablement le confort et la durabilité des tissus tricotés côtelés.
Traitement de prise : La prise est une étape clé pour fixer le tissu dans une certaine forme et taille par chauffage et étirement, ce qui permet de maintenir la stabilité du tissu et de réduire le risque de rétrécissement et de déformation. En particulier pour les tissus tricotés côtelés, le traitement de fixation peut rendre ses rayures plus uniformes et tridimensionnelles, améliorant ainsi l'effet visuel global.
Finition adoucissante : Afin d'améliorer encore le toucher du tissu de finition en tricot côtelé, Jilida réalisera également un processus de finition adoucissante. En utilisant des adoucissants respectueux de l'environnement, après application et séchage uniformes, les fibres de surface du tissu deviennent plus lisses et le toucher est plus délicat et doux. Ce processus améliore non seulement le confort du tissu, mais améliore également la compétitivité du produit sur le marché.
Finition fonctionnelle : Selon les besoins spécifiques des clients, Jilida peut également fournir des services de finition fonctionnelle tels que l'étanchéité, l'huile, la respirabilité et l'antibactérien. Ces agents de finition fonctionnels pénètrent uniformément dans les fibres du tissu grâce à des processus spéciaux, conférant au tissu des propriétés de protection supplémentaires sans affecter son toucher et son aspect d'origine.
Comment améliorer le toucher et l'apparence des tissus grâce à des processus tels que le rétrécissement et la mise en forme
Optimisation du processus d'abattage : pendant le processus de rétrécissement, sélectionnez les agents de rétrécissement et les conditions de rétrécissement appropriés en fonction du matériau du tissu (comme le coton, la laine, le mélange, etc.). Les tissus en laine utilisent une technologie de rétrécissement bio-enzymatique douce pour réduire les dommages causés à la fibre et conserver son éclat et sa douceur naturels ; tandis que les tissus en fibres synthétiques peuvent utiliser un rétrécissement mécanique combiné à des réactifs chimiques spécifiques pour obtenir une étanchéité et une élasticité idéales. En contrôlant précisément le temps et la température de rétrécissement, la sensation des tissus décoratifs tricotés côtelés peut être améliorée tout en évitant les effets négatifs d'un rétrécissement excessif.
Innovation du processus de mise en forme : Au cours de la phase de mise en forme, une technologie et des équipements de mise en forme avancés sont utilisés pour formuler des plans de mise en forme personnalisés basés sur les caractéristiques du tissu. Par exemple, pour les tissus tricotés côtelés ayant des exigences élevées en élasticité, une stratégie de mise en forme à basse température et à long terme est adoptée pour maintenir sa bonne résilience et sa stabilité dimensionnelle ; pour les tissus qui doivent présenter des textures spécifiques, le sens tridimensionnel et l'effet visuel du tissu sont améliorés en ajustant le taux d'étirement et la direction de la machine de façonnage. En outre, l'entreprise prête également attention à la protection de l'environnement et aux économies d'énergie dans le processus de façonnage, et utilise des technologies telles que la récupération de chaleur résiduelle pour réduire la consommation d'énergie.
Application technologique complète : dans le processus de post-traitement, un processus de post-traitement complet et efficace est formé en intégrant plusieurs processus tels que le nettoyage, le rétrécissement, le façonnage, le ramollissement et la finition fonctionnelle. L'application de cette technologie complète améliore non seulement le toucher et l'apparence du tissu, mais garantit également la stabilité et la cohérence des performances du produit, répondant ainsi aux besoins de différents domaines, des vêtements de mode aux équipements sportifs fonctionnels.

Quels processus sont généralement effectués lors de l'étape de post-traitement des tissus pour pulls en laine ? Quelles mesures de post-traitement spécifiques existe-t-il pour le rétrécissement, la résistance au froissement et d'autres propriétés du tissu ?

1. Principaux processus de la phase de post-traitement de tissus de pull en laine
La finition d'abattage est une partie importante du post-traitement des tissus pour pulls en laine. Dans des conditions chaudes et humides, les fibres de laine s'entremêlent les unes aux autres grâce à l'action continue de forces externes irrégulières répétées, ce qui réduit le volume du tissu, augmente le poids par unité de surface et forme une couche de peluches courtes à la surface. Ce traitement améliore non seulement l'apparence du tissu, mais le rend également plus ample et plus doux, et améliore la rétention de la chaleur et l'élasticité. Jiaxing Zhapu Jilida Garment Accessories Co., Ltd. dispose d'équipements de rétrécissement avancés, tels que des machines à laver à tambour ou des machines de rétrécissement rotatives, qui peuvent compléter efficacement et précisément le processus de rétrécissement. Le laboratoire de l'entreprise est équipé d'instruments de haute précision tels que des testeurs de valeur HP pour assurer le contrôle précis de la valeur du pH pendant le processus de rétrécissement, protégeant ainsi les fibres de laine des dommages.
Les pulls aux couleurs vives doivent être blanchis avant d’être teints pour éviter d’affecter la couleur et la luminosité. Le blanchiment oxydatif combiné à des processus de réduction et de blanchiment fluorescent sont utilisés pour garantir un blanchiment uniforme et minimiser les dommages au tissu. Le processus de teinture utilise un équipement et une technologie de teinture avancés pour garantir des couleurs vives et uniformes, et peut réduire divers défauts tels que les fleurs de couleur et les taches sur le tissu afin d'améliorer la qualité du produit. Le testeur de solidité des couleurs du laboratoire de l'entreprise peut évaluer avec précision la solidité des couleurs des tissus teints afin de garantir que les produits répondent aux normes internationales.
La finition est l’une des étapes clés du post-traitement des tissus pour pulls en laine. Grâce à la cuisson à la vapeur et au façonnage, les vêtements tricotés ont des spécifications et des tailles durables et stables, une belle apparence, une surface lisse, une bonne brillance, un velours complet, un toucher doux, une élasticité et un certain degré d'ajustement.
2. Mesures de post-traitement spécifiques pour le rétrécissement du tissu, la résistance aux plis et d'autres propriétés
Les tissus pour pulls tricotés en laine ont un rétrécissement naturel. Afin d'améliorer cette propriété, une série de mesures ont été prises. D'une part, pendant le processus de rétrécissement, en contrôlant avec précision les conditions humides et chaudes ainsi que les forces externes, le tissu peut atteindre une stabilité dimensionnelle idéale après rétrécissement. D'autre part, l'entreprise utilise également des équipements et des technologies de pré-rétrécissement professionnels pour pré-rétrécir le tissu afin de réduire davantage le taux de rétrécissement. En outre, le laboratoire de l'entreprise fournit également des données pour la production en testant le taux de rétrécissement des tissus dans différentes conditions afin de garantir que les performances de rétrécissement du produit répondent aux exigences des clients.
La résistance aux plis des tissus pour pulls tricotés en laine est l'un des facteurs importants affectant son apparence et sa durée de vie. Afin d'améliorer la résistance aux plis des tissus, Jiaxing Zhapu Jilida Garment Accessories Co., Ltd. adopte des méthodes de finition chimique. L'agent de finition réagit avec les groupes présents dans les fibres de laine pour former de nouvelles liaisons chimiques, limitant le mouvement relatif entre les molécules des fibres, améliorant ainsi l'interaction entre les molécules. Cette méthode de finition chimique améliore non seulement la résistance au froissement du tissu, mais maintient également la douceur et le toucher du tissu. Le laboratoire de l'entreprise utilise également un testeur de performance anti-rides pour effectuer des tests de performance sur les tissus traités afin de garantir que la performance anti-rides du produit répond aux normes internationales.