Dans le processus de production de tissu en maille côtelée jacquard , l’étape de préparation de la matière première est le point de départ clé de la qualité du tissu. Et une série de traitements tels que le nettoyage, le peignage et le filage des fibres constituent les étapes essentielles permettant de garantir que la qualité et les performances des fibres répondent aux exigences de la production ultérieure.
Lorsque les fibres sont collectées ou produites, diverses impuretés sont souvent fixées à la surface. Ces impuretés proviennent d'un large éventail de sources. Les fibres naturelles peuvent transporter de la poussière, des débris végétaux, des résidus d'insectes contaminés pendant le processus de croissance et des matières étrangères mélangées pendant la récolte et le transport ; les fibres chimiques peuvent également contenir des auxiliaires de traitement résiduels et des taches d'huile pendant le processus de production. Si ces impuretés ne sont pas éliminées, la qualité du tissu en sera sérieusement affectée. Par conséquent, le nettoyage des fibres devient la tâche principale lors de la phase de préparation des matières premières.
Des équipements de lavage et des détergents spécialisés sont généralement utilisés pour nettoyer les fibres. Pour différents types de fibres, le choix des méthodes de nettoyage et des détergents est différent. Les fibres naturelles telles que le coton et le lin doivent éviter de frotter excessivement lors du lavage pour éviter d'endommager les fibres. Les détergents sont pour la plupart doux, respectueux de l’environnement et peuvent éliminer efficacement les impuretés. Pendant le processus de nettoyage, la fibre est entièrement en contact avec la solution détergente dans l'équipement de lavage et les impuretés sont séparées de la surface de la fibre par agitation mécanique, rinçage à l'eau et autres effets. Après plusieurs rinçages, assurez-vous que le détergent et les impuretés sont complètement éliminés et que la fibre atteint un état propre. Le nettoyage de la fibre de laine est plus particulier. La température de l'eau et le pH du détergent doivent être strictement contrôlés, sinon il est facile de faire rétrécir et déformer la fibre de laine, affectant ainsi ses performances. Le nettoyage chimique des fibres est relativement simple, mais il est également nécessaire de veiller à ce que les auxiliaires de transformation résiduels soient éliminés pour éviter que ces substances n'affectent les processus ultérieurs de teinture, de tissage et autres de la fibre. Grâce à un processus de nettoyage méticuleux, la fibre peut éliminer les impuretés, fournir une base propre pour le traitement ultérieur et également garantir la couleur, le toucher et les propriétés hygiéniques du tissu.
Bien que les impuretés soient éliminées des fibres nettoyées, elles restent dans un état sale. Les fibres sont emmêlées et disposées en désordre, ce qui ne favorise pas le processus de filage ultérieur. À l’heure actuelle, le processus de peignage des fibres joue un rôle important. Le processus de peignage est principalement complété par une machine à peigner, qui est recouverte de diverses spécifications et dispositions de tissu à aiguilles. Lorsque la fibre entre dans la machine à carder, elle est progressivement relâchée et peignée sous l'action du rouleau rotatif à grande vitesse et des vêtements à aiguilles.
Le principe de fonctionnement de la carde est basé sur la force de friction et de peignage entre la fibre et le revêtement de l'aiguille. Lorsque la fibre passe à travers différents rouleaux et vêtements d'aiguilles, elle est saisie, peignée et transférée à plusieurs reprises. Dans ce processus, les fibres en désordre sont progressivement redressées, de sorte que les fibres soient disposées parallèlement dans une direction pour former une bande de fibres continue. Dans le même temps, le processus de peignage peut éliminer davantage les fibres courtes, les fines impuretés et les défauts résiduels dans les fibres, et améliorer la pureté des fibres. Pour certaines fibres plus longues, le peignage peut également redresser les fibres et améliorer la morphologie des fibres. De plus, la carde peut également mélanger et peigner différents types de fibres en fonction des besoins du tissu, et répartir uniformément les fibres ayant des caractéristiques différentes pour optimiser les performances du tissu. Après le processus de peignage, les fibres passent d'un état lâche et désordonné à une bande de fibres avec une certaine structure et résistance, offrant de bonnes conditions de matières premières pour le processus de filage.
Le filage est le processus de transformation de la bande de fibres peignées en fil avec une certaine résistance et finesse, qui constitue un pont important reliant les fibres et les tissus. Dans la préparation des matières premières des tricots côtelés jacquard, la qualité du processus de filage affecte directement la qualité du fil, puis détermine les performances du tissu. Le processus de filage comprend principalement des étapes clés telles que l’étirage et le retordage.
L'étirage est le processus consistant à étirer la bande de fibres plus longue et plus fine. Grâce au dispositif d'étirage, la bande de fibres est progressivement étirée, de sorte que la distance entre les fibres augmente et que l'agencement soit plus compact. Dans ce processus, les fibres sont soumises à la force de traction, leur longueur est allongée et leur finesse est contrôlée. Le contrôle précis du multiple de rédaction est très important. Des multiples d'étirage trop grands ou trop petits affecteront la qualité du fil. Si le multiple d'étirage est trop grand, cela peut provoquer une rupture des fibres et réduire la résistance du fil ; si le multiple d'étirage est trop petit, la finesse et l'uniformité du fil requises ne peuvent pas être obtenues. La torsion est une étape clé pour donner au fil résistance et stabilité. Sous l'action du dispositif de torsion, les bandes de fibres étirées tournent autour de leur propre axe, de sorte que les fibres s'entremêlent les unes avec les autres pour former un fil présentant une certaine torsion. La torsion détermine la résistance, l'élasticité et la brillance du fil. Une torsion appropriée peut rendre le fil suffisamment solide et difficile à casser, tout en donnant au fil une certaine élasticité et un certain éclat. Différents types de tissus ont des exigences différentes en matière de torsion du fil. Les tissus tricotés en côtes jacquard doivent contrôler avec précision la torsion du fil en fonction de leur élasticité, de leur résistance à l'usure et d'autres exigences de performance.
Pendant le processus de filage, la qualité du fil doit également être surveillée et ajustée en temps réel. En testant la finesse, la résistance, l'uniformité et d'autres indicateurs du fil, les problèmes peuvent être détectés et ajustés à temps. Par exemple, si la finesse du fil s'avère inégale, les paramètres du dispositif d'étirage doivent être ajustés ; si la résistance du fil est insuffisante, la torsion doit être augmentée en conséquence. Ce n'est qu'en s'assurant que chaque fil répond aux normes de qualité qu'une base solide peut être posée pour le tissage ultérieur de tissus tricotés en côtes jacquard de haute qualité.
Dans la phase de préparation des matières premières pour les tricots côtelés jacquard, le nettoyage des fibres, le peignage, le filage et d'autres processus de traitement sont indispensables et étroitement liés. Le nettoyage élimine les impuretés et donne un état initial propre à la fibre ; peigner et lisser la fibre pour lui donner une bonne structure ; la filature transforme la fibre en fil qui répond aux exigences. Ces processus de traitement contrôlent strictement la qualité et les performances des fibres grâce à des méthodes scientifiques et un savoir-faire sophistiqué, offrant de solides garanties pour le tissage, la teinture et la qualité ultérieure du produit final, permettant aux tissus tricotés en côtes jacquard de montrer un charme unique et d'excellentes performances sur le marché.
